厚膜エポキシ樹脂は、塗床のスタンダードタイプ！！

各種製造工場・倉庫・駐車場に

フォークリフトの走行や重量物運搬に対して磨耗が少なく、耐久性に優れている。

製薬工場・化学工場・化粧品工場・実験室・食堂に

耐薬品性・防塵性もありますので、清潔な床を必要とする場所にも適しています。

精密機器工場・電子部品工場に

半導体やコンピューターなどを扱う精密機器工場では、静電気によるほこりや塵などの問題対策に、オプションとして導電性塗料を塗布することで、静電気の帯電を防ぐことができます。

当社オリジナル下塗り強化材の塗布により、耐用年数は通常の2～3倍UPします！

注意点

• 1背面水に弱いため、水を使用する場所では特に注意が必要です。
• 260℃以上の温水を使用する現場では、塗膜軟化が生じることがあります。
• 3硬化養生に時間が必要です。

厚膜エポキシ樹脂施工工程

• 01施工前

  

  全面的に塗装が剥がれてしまっています。

• 02周辺養生

  

  下地処理の粉塵対策として適切な養生をします

• 03下地処理

  

  塗床材の密着を高めるため、とても重要な工程です。既存の塗膜を撤去し,下地を研磨します。

• 04プライマー塗布

  

  用途に合ったプライマーを塗布します。

• 05当社オリジナル工程①

  

  この工程で手間を掛けることによって、床の均一性と耐久性がUPします。

• 06当社オリジナル工程②

  

• 07当社オリジナル工程③
  下塗り強化材塗布（コテ塗り）

  

  当社では下地の状況により、耐久性向上のためメーカー仕様にはない下塗り工程を取り入れています。

• 08厚膜エポキシ樹脂中塗り（コテ塗り）

  

  エポキシ樹脂を中塗りします。

• 09厚膜エポキシ樹脂仕上げ（コテ塗り）

  

  仕上げにエポキシ樹脂をコテ塗りします。

• 10完成

  

  完成です。

• 11帯電防止施工※オプション

  

  導電性塗料を塗布することで、静電気の帯電を防ぐことができます。

• 12プロパンガス充填所

  

  当社オリジナル超耐久仕様です。

完成例

• 

  製薬工場

• 

  機械室

• 

  ガス充填所

• 

  食堂

• 

  自動車部品工場

• 

  精密機器工場

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